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　　選礦球磨機(jī)潤滑系統(tǒng)的維護(hù)主要包括以下幾個(gè)方面：

　　根據(jù)選礦球磨機(jī)的工作條件、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷以及環(huán)境溫度等因素，選擇具有合適粘度、良好抗氧化性、抗磨損性和抗乳化性的潤滑油。一般來說，選礦球磨機(jī)常用的潤滑油有中負(fù)荷工業(yè)齒輪油、極壓工業(yè)齒輪油等。

　　新安裝的選礦球磨機(jī)在運(yùn)行200-300小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行首次換油，以清除設(shè)備在磨合過程中產(chǎn)生的金屬碎屑等雜質(zhì)。之后，通常每運(yùn)行2000-3000小時(shí)或半年左右更換一次潤滑油。在換油時(shí)，要徹底排空舊油，并用專用的清洗劑清洗油箱和油路系統(tǒng)，防止殘留的舊油和雜質(zhì)污染新油。

　　定期檢查油位，每天至少檢查一次潤滑系統(tǒng)的油位，確保油位在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)。油位過低會(huì)導(dǎo)致潤滑不足，加劇設(shè)備磨損；油位過高則可能引起油溫升高、油液飛濺等問題。

　　及時(shí)補(bǔ)充潤滑油：當(dāng)發(fā)現(xiàn)油位低于最低刻度線時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充相同型號(hào)的潤滑油。補(bǔ)充油時(shí)，要通過過濾裝置進(jìn)行添加，防止雜質(zhì)混入油中。

　　定期清洗或更換過濾器，過濾器是防止雜質(zhì)進(jìn)入潤滑系統(tǒng)的重要裝置，應(yīng)定期檢查和維護(hù)。一般每運(yùn)行1-2個(gè)月，對過濾器進(jìn)行一次清洗；如果過濾器堵塞嚴(yán)重或?yàn)V紙損壞，應(yīng)及時(shí)更換濾芯。在清洗或更換過濾器時(shí)，要注意保持過濾器的密封性能，防止未經(jīng)過濾的油液直接進(jìn)入系統(tǒng)。

　　通過觀察過濾器進(jìn)出口的壓差來判斷過濾器的工作狀態(tài)。當(dāng)壓差超過規(guī)定值時(shí)，說明過濾器已經(jīng)堵塞，需要及時(shí)進(jìn)行清洗或更換，以保證潤滑油的正常流通。

　　安裝油溫監(jiān)測裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測潤滑油的溫度。正常情況下，選礦球磨機(jī)潤滑系統(tǒng)的油溫應(yīng)控制在35-60℃之間。油溫過高會(huì)使油的粘度降低，影響潤滑效果，加速油的氧化變質(zhì)；油溫過低則會(huì)使油的流動(dòng)性變差，增加設(shè)備啟動(dòng)難度和磨損。

　　當(dāng)油溫過高時(shí)，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作，如冷卻水管路是否堵塞、冷卻水泵是否運(yùn)行正常等，并及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行冷卻，如加大冷卻水量、清理冷卻器等。在冬季或寒冷地區(qū)，當(dāng)油溫過低時(shí)，可采用加熱裝置對潤滑油進(jìn)行預(yù)熱，確保油溫達(dá)到正常工作范圍后再啟動(dòng)選礦球磨機(jī)。

　　定期檢查油路系統(tǒng)的管路、接頭、閥門等部件，確保連接牢固，無滲漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)管路有破損、裂縫或接頭處有油液泄漏，應(yīng)及時(shí)更換損壞的部件或修復(fù)泄漏點(diǎn)。

　　定期對油路系統(tǒng)進(jìn)行清理，清除管路內(nèi)的油污、雜質(zhì)和積垢等?？刹捎醚h(huán)沖洗的方法，使用專用的清洗油對油路進(jìn)行沖洗，然后將清洗油排放干凈，再加入新的潤滑油。同時(shí)，要檢查油路中的單向閥、節(jié)流閥等閥門是否工作正常，如有故障應(yīng)及時(shí)維修或更換。

　　經(jīng)常檢查潤滑泵的運(yùn)行聲音、振動(dòng)情況以及壓力是否正常。潤滑泵在運(yùn)行過程中應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪音和振動(dòng)。壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，如果壓力過高或過低，可能是泵的故障或油路堵塞引起的，需要及時(shí)排查原因并進(jìn)行處理。

　　按照潤滑泵的使用說明書要求，定期對其進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換密封件、檢查葉輪和軸承的磨損情況、清理泵殼內(nèi)的雜質(zhì)等。同時(shí)，要確保潤滑泵的電機(jī)接線牢固，絕緣良好，防止因電氣故障導(dǎo)致泵無法正常工作。